Lente fotocromática SETO 1.60 SHMC

Lente fotocromática SETO 1.60 Imaxe destacada SHMC

Descrición curta:

As lentes fotocromáticas tamén se coñecen como "lentes fotosensibles".Segundo o principio de reacción reversible da alternancia da cor da luz, a lente pode escurecerse rapidamente baixo a luz e a radiación ultravioleta, bloquear a luz forte e absorber a luz ultravioleta e mostrar unha absorción neutra da luz visible.Volver á escuridade, pode restaurar rapidamente o estado transparente incoloro, garantir a transmitancia da lente.Polo tanto, a lente que cambia de cor é adecuada para uso en interiores e exteriores ao mesmo tempo, para evitar que a luz solar, a luz ultravioleta e o brillo nos danos oculares.

Etiquetas:Lente fotográfica 1,60, lente fotocromática 1,60

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Especificación

Lente óptica shmc fotocromática 1,60
Modelo:	Lente óptica 1,60
Lugar de orixe:	Jiangsu, China
Marca:	SETO
Material das lentes:	Resina
Cor das lentes:	Limpar
Índice de refracción:	1,60
Diámetro:	75/70/65 mm
Función:	fotocromática
Valor de Abbe:	32
Gravidade específica:	1.26
Opción de revestimento:	HMC/SHMC
Cor de revestimento	Verde
Rango de potencia:	Sph: 0,00 ~ -10,00;+0,25 ~ +6,00;Cilo: 0,00 ~ -4,00

Características do produto

1) Que é o revestimento por rotación?

O revestimento por centrifugación é un procedemento que se usa para depositar películas finas uniformes sobre substratos planos.Normalmente aplícase unha pequena cantidade de material de revestimento no centro do substrato, que está xirando a baixa velocidade ou non xira en absoluto.A continuación, xira o substrato a unha velocidade de ata 10.000 rpm para espallar o material de revestimento mediante a forza centrífuga.Unha máquina que se usa para o revestimento por centrifugado chámase revestimento por centrifugado ou simplemente xiradora.
Continúa a rotación mentres o fluído se desprende dos bordos do substrato, ata conseguir o espesor desexado da película.O disolvente aplicado adoita ser volátil e ao mesmo tempo se evapora.Canto maior sexa a velocidade angular de xirar, máis delgada será a película.O espesor da película tamén depende da viscosidade e concentración da solución, e do disolvente.[2]Emslie et al. realizou unha análise teórica pioneira do revestimento por espín, e foi ampliada por moitos autores posteriores (incluíndo Wilson et al.,[4] que estudaron a taxa de propagación no revestimento por spin; e Danglad-Flores et al., [5] que atopou unha descrición universal para predecir o grosor da película depositada).
O revestimento por centrifugación utilízase amplamente na microfabricación de capas de óxido funcionais sobre substratos de vidro ou cristal único usando precursores sol-xel, onde se pode usar para crear películas finas uniformes con espesores a nanoescala.[6]Utilízase intensamente en fotolitografía, para depositar capas de fotorresistente duns 1 micrómetro de espesor.A fotoresistencia adoita xirar a 20 a 80 revolucións por segundo durante 30 a 60 segundos.Tamén é moi utilizado para a fabricación de estruturas fotónicas planas feitas de polímeros.
Unha vantaxe do revestimento por centrifugado de películas finas é a uniformidade do grosor da película.Debido á autonivelación, os espesores non varían máis do 1%.Non obstante, o revestimento por centrifugación de películas máis grosas de polímeros e fotorresistencias pode dar lugar a perlas de bordo relativamente grandes cuxa planarización ten límites físicos.

2) Como funciona o Spin Coating?

Este proceso funciona controlando coidadosamente a velocidade relativa a varias propiedades do material da solución.A viscosidade é a principal entre estas propiedades xa que determina a resistencia ao fluxo uniforme, que é vital para conseguir un acabado superficial uniforme.O revestimento por centrifugación realízase posteriormente nun rango de velocidades extremadamente amplo, desde 500 revolucións por minuto (rpm) ata 12.000 rpm, dependendo da viscosidade da solución.
Non obstante, a viscosidade non é a única propiedade do material de interese no revestimento por rotación.A tensión superficial tamén pode afectar as características de fluxo da solución, mentres que a porcentaxe de sólidos pode afectar o espesor da película delgada necesaria para conseguir propiedades específicas de uso final (é dicir, a mobilidade eléctrica).O revestimento por centrifugación realízase posteriormente cunha comprensión completa das propiedades relevantes do material, con moitos parámetros axustables para adaptarse a distintas características (caudal, viscosidade, humectabilidade, etc.).
O revestimento de centrifugado pódese realizar mediante un inicio estático ou dinámico, cada un dos cales se pode programar para unha rampla de aceleración definida polo usuario e varias velocidades de centrifugado.Tamén é importante permitir períodos de escape de fumes e tempos de secado, xa que unha ventilación deficiente pode producir fallos ópticos e faltas de uniformidade.Por exemplo: os patróns de remolino poden indicar que a taxa de escape é demasiado alta para unha solución que tarda máis en secar.Non existe unha solución única no que se refire ao revestimento por centrifugado, e cada proceso debe levarse a cabo cunha visión holística do substrato e da solución de revestimento en cuestión.

3) Elección do revestimento?

Como SHMC de lente fotocromática de 1,60, o revestimento súper hidrofóbico é a única opción de revestimento.

O revestimento súper hidrófobo tamén o nome de revestimento crazil, pode facer que as lentes sexan impermeables, antiestáticas, antideslizantes e resistentes ao aceite.
En xeral, o revestimento súper hidrófobo pode existir entre 6 e 12 meses.