SETO 1,60 LENTO POTOCHROMIC SHMC
Especificación



1,60 lente óptica SHMC fotocrómica | |
Modelo: | 1,60 lente óptica |
Lugar de orixe: | Jiangsu, China |
Marca: | Seto |
Material de lentes: | Resina |
Cor lentes: | Claro |
Índice de refracción: | 1,60 |
Diámetro: | 75/70/65 mm |
Función: | Fotocrómico |
Valor de Abbe: | 32 |
Gravidade específica: | 1.26 |
Elección do revestimento: | HMC/SHMC |
Cor de revestimento | Verde |
Rango de potencia: | SPH: 0,00 ~ -10,00; +0,25 ~ +6,00; Cyl: 0,00 ~ -4,00 |
Características do produto
1) Que é o revestimento de spin?
O revestimento de spin é un procedemento usado para depositar películas finas uniformes en substratos planos. Normalmente aplícase unha pequena cantidade de material de revestimento no centro do substrato, que está a xirar a pouca velocidade ou non xirando en absoluto. O substrato xira a velocidade ata 10.000 rpm para difundir o material de revestimento por forza centrífuga. Unha máquina usada para o revestimento de spin chámase revestimento de xiro ou simplemente spinner.
A rotación continúa mentres o fluído xira fóra dos bordos do substrato, ata que se logra o grosor desexado da película. O disolvente aplicado adoita ser volátil e evapora ao mesmo tempo. Canto maior sexa a velocidade angular de xirar, máis fino será a película. O grosor da película tamén depende da viscosidade e concentración da solución e do disolvente. [2] Emslie et al. Analizou a análise teórica do revestimento de xiro e foi ampliada por moitos autores posteriores (incluído Wilson et al., [4] que estudaron a taxa de propagación no revestimento de xiro; e Danglad-Flores et al., [5] que atopou unha descrición universal para predecir o grosor da película depositado).
O revestimento de spin é amplamente utilizado na microfabricación de capas de óxido funcional en vidro ou substratos de cristal único usando precursores de xel sol, onde se pode usar para crear películas finas uniformes con grosores a escala nano. [6] Úsase intensamente na fotolitografía, para depositar capas de fotorsista aproximadamente 1 micrómetros de grosor. O fotorrisista normalmente xira entre 20 e 80 revolucións por segundo durante 30 a 60 segundos. Tamén se usa amplamente para a fabricación de estruturas fotónicas planas feitas de polímeros.
Unha vantaxe para o revestimento de películas finas é a uniformidade do grosor da película. Debido a autovelección, os grosores non varían máis do 1%. Non obstante, as películas máis grosas de revestimento de polímeros e fotorsistas poden producir perlas de bordo relativamente grandes cuxa planarización ten límites físicos.

2) Como funciona o revestimento de xiro?
Este proceso funciona controlando coidadosamente a velocidade en relación a varias propiedades materiais da solución. A viscosidade é primordial entre estas propiedades xa que determina a resistencia ao fluxo uniforme, o que é vital para lograr un acabado superficial uniforme. O revestimento de xiro realízase posteriormente a través dun rango de velocidade extremadamente amplo, desde tan só 500 revolucións por minuto (RPM) ata 12.000 rpm, dependendo da viscosidade da solución.
A viscosidade non é a única propiedade material de interese no revestimento de xiro. A tensión superficial tamén pode afectar as características do fluxo da solución, mentres que os sólidos por cento poden afectar o grosor da película fina requirido para conseguir propiedades específicas de uso final (é dicir, mobilidade eléctrica). O revestimento de xiro realízase posteriormente cunha comprensión completa das propiedades materiais relevantes, con moitos parámetros axustables para adaptarse a características distintas (fluxo, viscosidade, humedibilidade, etc.).
O revestimento de spin pódese realizar mediante un inicio estático ou dinámico, cada un dos cales pódese programar para o aumento de aceleración definido polo usuario e varias velocidades de xiro. Tamén é importante permitir os períodos de escape de fumes e os tempos de secado, xa que a mala ventilación pode producir defectos ópticos e non uniformidades. Por exemplo: os patróns de remolino poden indicar que a taxa de escape é demasiado alta para unha solución que leva máis tempo secar. Non hai unha solución única para todos cando se trata de revestimento de spin, e cada proceso debe realizarse cun enfoque holístico do substrato e unha solución de revestimento en cuestión.
3) Elección do revestimento?
Como 1,60 lente fotocrómica SHMC, o revestimento super hidrofóbico é a única opción de revestimento para iso.
O revestimento super hidrofóbico tamén nomeou o revestimento en Crazil, pode facer que as lentes sexan impermeables, antitáticas, anti -deslizamento e resistencia ao aceite.
En xeral, o revestimento super hidrofóbico pode existir 6 ~ 12 meses.

Certificación



A nosa fábrica
