SETO RX 1.499/1,56 // 1,60/1,67/1,74 VISIÓN SOLLE/PROGRAMESIÓN/CURDO BLUE/ROUBLO/LENT BIFOCAL/POTOCHOCOCO
Proceso de produción de lentes personalizadas
Índice | 1.499 | 1.56 | 1,60 | 1,60(MR-8) | 1.67 | 1,74 |
Diámetro (mm) | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 |
Efecto visual | Visión única Flat-Top Redonda Progresivo Polarizado Bluecut Fotocrómico | Visión única Flat-Top Redonda Progresivo Polarizado Bluecut Fotocrómico | Visión única Polarizado Bluecut Fotocrómico | Visión única Bluecut Fotocrómico | Visión única Polarizado Corte azul Fotocrómico | Visión única Corte azul |
Revestimento | UC/HC/HMC | HC/HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | SHMC |
Power Range (SPH) | 0,00 ~ -10,00;0,25 ~+14,00 | 0,00 ~ -30,00;0,25 ~+14,00 | 0,00 ~ -20,00;0,25 ~+10,00 | 0,00 ~ -20,00;0,25 ~+10,00 | 0,00 ~ -20,00;0,25 ~+10,00 | 0,00 ~ -20,00 |
Cyl | 0,00 ~ -6,00 | 0,00 ~ -6,00 | 0,00 ~ -6,00 | 0,00 ~ -6,00 | 0,00 ~ -6,00 | 0,00 ~ -4,00 |
Engadir | +1,00 ~+3,00 | +1,00 ~+3,00 |
Proceso de produción de lentes personalizadas
1. Preparación da orde:
Hai que inspeccionar e calcularse cada prescrición de lentes individualmente, entón os datos necesarios para a produción son xerados en forma de folla de proceso. A folla de proceso xunto a dúas lentes semi-acabadas (é dicir, en branco)-ollo esquerdo e ollo dereito-collido Do almacén colocarase nunha bandexa. A viaxe de produción comeza agora: a cinta transportadora move a bandexa dunha estación á outra.

2. Bloqueo:
Para asegurarse de que a lente poida estar firmemente suxeita na posición correcta dentro da máquina, debe ser bloqueada. Aplique unha capa de película de protección á superficie frontal pulida da lente semi-acabada antes de unirse a ela co bloqueador. O material que se une á lente ao bloqueador é unha aleación metálica cun punto de fusión baixa. Polo tanto, a lente semi-acabada está "soldada" á posición do procesamento posterior (formando, pulido e gravando o logotipo invisible).

3. Xeración
Unha vez que se complete o bloqueo, a lente está formada para a forma e a prescrición desexada. A superficie dianteira xa ten a potencia óptica correctiva. Este paso é só para xerar o deseño e os parámetros de prescrición na superficie traseira do branco. O proceso xerador inclúe redución de diámetro, corte en diagonal con técnicas de fresado e acabado natural de diamantes. A rugosidade superficial producida polo proceso de acabado é pequena e pódese pulir directamente sen afectar a forma ou o radio da lente.

4. Pulido e gravado
Despois de formar a lente, a superficie está pulida durante 60-90 segundos mentres que as propiedades ópticas permanecen sen cambios. Algúns fabricantes completarán o gravado láser da etiqueta anti-falsificación na lente neste proceso.

5. Desbloqueo e limpeza
A lente separada do bloqueador e coloca o bloqueador en auga quente para que a aleación metálica sexa completamente reciclada. A lente limpa e transfírese á seguinte estación.

6. Tinging
Nesta fase, a lente RX é tintada se se solicita. Unha das vantaxes das lentes de resina é que se poden tintar en calquera cor desexada. Os colorantes empregados son o equivalente aos empregados nos téxtiles. A lente está quentada e impregnada cos colorantes, permitindo que as moléculas dos colorantes penetren profundamente na superficie da lente. Unha vez frío, os colorantes están bloqueados na lente.

7. Revestimento
O proceso de revestimento da lente RX é o mesmo que o da lente de stock.
O revestimento fai que a lente sexa resistente aos arañazos, duradeiro e pode reducir as reflexións irritantes. En primeiro lugar, a lente RX está endurecida por solucións hardidas. A superficie lisa da lente, tornándoa resistente tanto á sucidade como á auga, reducindo os reflexos.

8. Garantía de calidade
Cada lente é inspeccionada con coidado antes do parto. A inspección de calidade inclúe inspección visual para po, arañazos, danos, coherencia da cor, etc. A continuación, o instrumento úsase para comprobar se cada lente cumpre o estándar como o diopter, o eixe, o grosor, o deseño, o diámetro, etc.

Certificación



A nosa fábrica
